Kako napraviti kalup za vakuumsko lijevanje?

Vakuum lijevanje vrlo je svestran proces proizvodnje koji se koristi za stvaranje visokokvalitetnih, detaljnih dijelova s širokim rasponom materijala. Kao dobavljač vakuumskog lijevanja, razumijem važnost stvaranja dobrog kalupa za uspješno lijevanje vakuuma. U ovom postu na blogu vodit ću vas kroz korak - prema - postupku koraka izrade kalupa za vakuumsko lijevanje.

Korak 1: Dizajn i stvaranje prototipa

Prvi korak u izradi kalupa za lijevanje vakuuma jest imati jasan dizajn dijela koji želite proizvesti. Ovaj se dizajn može stvoriti pomoću računalnog softvera za podršku (CAD). Jednom kada se dizajn dovrši, izrađuje se prototip. Prototipovi se mogu stvoriti različitim metodama kao što su 3D ispis, CNC obrada ili čak ručno oblikovanje, ovisno o složenosti i točnosti.

Prototip visoke kvalitete je presudan jer služi kao glavni uzorak kalupa. Bilo kakve mane ili netočnosti u prototipu bit će replicirane u kalupu, a potom u lijevanim dijelovima. Osigurajte da prototip ima ispravne dimenzije, površinsku završnu obradu i detalje.

Korak 2: Odabir desnog materijala kalupa

Na raspolaganju je nekoliko materijala za izradu kalupa za lijevanje vakuuma, a izbor ovisi o različitim čimbenicima kao što su broj dijelova koji će se lijevati, vrsta materijala koji će se koristiti za lijevanje i složenost dijela.

Silikonska guma

Silikonska guma jedan je od najčešće korištenih materijala za kalupe za lijevanje vakuuma. Fleksibilan je, što omogućava lako uklanjanje lijevanih dijelova, čak i onih sa složenim geometrijama. Silikonska guma također ima dobru toplinsku otpornost i može podnijeti više ciklusa lijevanja. Prikladan je za lijevanje širokog spektra materijala, uključujući poliuretane, epoksije i voskove.

Poliuretanska smola

Kalupi od poliuretanske smole su krutiji u usporedbi s silikonskim gumenim kalupima. Često se koriste kada je potrebna viša razina dimenzijske točnosti. Poliuretanski kalupi od smole mogu biti troška - učinkovita opcija za proizvodnju umjerenog broja dijelova. Međutim, oni možda nisu toliko prikladni za dijelove s podrezanim ili složenim oblicima kao silikonske gumene kalupe.

Epoksidna smola

Kalupi za epoksidnu smolu poznati su po visokoj čvrstoći i izdržljivosti. Oni mogu izdržati procese lijevanja visoke temperature i pogodni su za lijevanje metala i polimera visokih performansi. Kalupi epoksidne smole često se koriste u industrijskim primjenama gdje je potrebno proizvesti veliki broj dijelova.

Korak 3: Priprema kutije kalupa

Kutija kalupa koristi se za sadržavanje materijala za plijesni tijekom postupka lijevanja. Trebao bi biti dovoljno velik da može primiti prototip s nekim dodatnim prostorom oko njega. Kutija kalupa može se izraditi od raznih materijala kao što su drvo, plastika ili metal.

Prije postavljanja prototipa u kutiju kalupa, važno je pripremiti površinu prototipa. Primijenite sredstvo za otpuštanje na prototip kako biste spriječili da se materijal kalupa zalijepi za njega. Agent za oslobađanje može biti komercijalni sprej ili proizvod koji se temelji na vosku. Obavezno ravnomjerno nanesite sredstvo za otpuštanje i ostavite da se potpuno osuši.

Korak 4: Miješanje materijala za kalup

Jednom kada se odabere materijal kalupa, treba ga miješati prema uputama proizvođača. To obično uključuje miješanje dvije ili više komponenti u ispravnom omjeru. Na primjer, silikonska guma obično se sastoji od baze i katalizatora, koje je potrebno temeljito miješati.

Upotrijebite čisti spremnik za miješanje i miješalicu kako biste osigurali homogenu smjesu. Važno je miješati materijal za preporučeno vrijeme kako bi se postigli najbolji rezultati. Tijekom postupka miješanja, pokušajte umanjiti uvođenje mjehurića zraka, jer oni mogu uzrokovati nedostatke u kalupu.

Korak 5: Uguravanje materijala za kalup

Nakon miješanja, materijal za kalup često sadrži mjehuriće zraka koje je potrebno ukloniti prije nego što ga izlijete u kutiju kalupa. To se postiže postupkom zvanim degasing. Stavite materijal za miješani kalup u vakuumsku komoru i nanesite vakuum. Mjehurići zraka podići će se na površinu i pobjeći kako se tlak smanjuje.

Proces degasiranja treba provesti sve dok se u materijalu kalupa više ne vidljivo ne vidljivo. Vrijeme potrebno za degasiranje ovisi o vrsti materijala kalupa i volumenu smjese.

Korak 6: Ulijevanje materijala za kalup

Jednom kada se materijal za plijesni oblikova, pažljivo ga izlijte u kutiju kalupa koja sadrži prototip. Izlijte materijal polako i postojano kako biste izbjegli uvođenje novih mjehurića zraka. Započnite od jednog kuta kutije kalupa i pustite da materijal teče oko prototipa.

Provjerite je li prototip u potpunosti prekriven materijalom kalupa. Ako je potrebno, upotrijebite lopaticu ili četkicu kako biste ravnomjerno širili materijal i osigurali da ispuni sve detalje prototipa.

Korak 7: Očvršćivanje kalupa

Nakon izlijevanja, materijal kalupa mora se izliječiti. Vrijeme stvrdnjavanja ovisi o vrsti materijala za plijesni i uputama proizvođača. Neki se materijali mogu izliječiti na sobnoj temperaturi, dok drugi mogu zahtijevati grijanje u pećnici.

Tijekom postupka stvrdnjavanja važno je držati kalup neometanim kako bi se osigurao jednolični i oštećenje - bez kalupa. Nakon što se kalup u potpunosti izliječi, može se ukloniti iz kutije kalupa.

Korak 8: Uklanjanje prototipa i dovršavanje kalupa

Pažljivo uklonite prototip iz očvrsnog kalupa. Ovo može zahtijevati neko nježno savijanje ili značenje, pogotovo ako dio ima složene geometrije. Nakon uklanjanja prototipa, pregledajte kalup na bilo kakve nedostatke ili grube rubove.

Ako je potrebno, upotrijebite brusni papir ili datoteku za izglađivanje površine kalupa. Također možete nanijeti konačni sloj sredstva za otpuštanje na unutrašnjost kalupa kako biste ubuduće olakšali uklanjanje lijevanih dijelova.

Usluge vakuumskog lijevanja

Kao dobavljač vakuumskog lijevanja, nudimo širok spektar usluga kako bismo zadovoljili vaše specifične potrebe. Trebate liUsluge aluminijskih vakuuma za lijevanje,,Metalne usluge za lijevanje vakuuma, iliUsluge lijevanja vakuumskog kalupa, imamo stručnost i opremu za postizanje rezultata visoke kvalitete.

Ako ste zainteresirani za naše usluge lijevanja vakuuma ili imate bilo kakvih pitanja o izradi kalupa za lijevanje vakuuma, ne ustručavajte se kontaktirati nas radi detaljne rasprave i prilagođenog rješenja za vaš projekt.

Reference

• "Vakuumsko lijevanje: principi i aplikacije" Smith, J.
• "Izrada kalupa za vakuumsko lijevanje" Johnsona, A.
• Vodiči proizvođača za silikonsku gumu, poliuretansku smolu i materijale kalupa za epoksidnu smolu.